旭晨不銹鋼
不銹鋼的表面加工二
不銹鋼的表面加工二
3.標準表面加工
許多種表面加工一直是選用編號或其它分類辦法標明、它們都被編入了有關的標準中，如："英國標準BS1449"和"美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標準"。
4．軋制表面加工
板材和帶材有三種根本的軋制表面加工，它們是經過板材和帶村的生產工藝標明的。
No.1：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種暗淡表面，有點粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是暗淡表面。經過冷軋、退火、除鱗，終究用毛面輥輕軋。
No.2B：這是建筑運用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行終究一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發光，能夠進行拋光處理。
No.2B亮光退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終究退火。亮光退火仍堅持其反射表面，而且不發生氧化皮。因為亮光退火進程中不發生氧化反響，所以，不需求再進行酸洗和鈍化處理。
5 拋光表面加工
No.3：由3A和3B標明。"
3A：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80~100。
3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，一般是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工或許在建筑運用頂用處最廣。其工藝進程是先用粗磨料拋光，終究再用粒度為180的磨料研磨。
No.6：是對No.4的進一步改善，是在磨料和油介質頂用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。"英國標準1449"中沒有該表面加工，但在美國標準中能夠查到。
No.7：被稱為亮光拋光，是對現已磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。一般運用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。
No.8：鏡面拋光表面，反射率高，一般被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖畫很明晰。用細磨料對不銹鋼接連拋光，然后再用十分細的拋光膏打磨。在建筑運用中應該留意的是這種表面假如用在人員流動量較大或人們常常觸摸到的當地會留下手印。手印當然能夠擦掉，但有時影響漂亮。"官方"標準和文獻中描繪的表面加工僅僅一般性的介紹，樣本才干最直觀地標明表面加工的品種。拋光或金屬精加工供應商將供給各種表面加工的樣品，用戶應同他們進行評論。
